NANO三轴控制板对刀教程

文后有最便捷的方法，如果不知道原理，可以直接从文后阅读。

用刻刀雕刻才要求对刀，激光雕刻是对焦。

在要求不高的情况下，手动对刀就可以了。 具体方法是通过软件上的移动按钮，移动刀尖，位于雕刻物件左下角，刀尖轻微接触物件，在三轴控制软件上点以下图标清零XYZ坐标即可。

在要求精确控制下刀的深度时，可以使用自动对刀。

原理

自动对刀要使用一个对刀器，对刀器实际是一个开关，引出两根线接到控制板对刀插座上，当开时对刀时，刀具下降，当刀具碰到对刀器时，触发开关，接到对刀插座上的两根线接通，对刀停止，此时把Z轴坐标设置为对刀器的高度，取下对刀器即可。

对刀器可以自制，如下图：

以下的淘宝上的对刀器也适用我们的控制板。

左边这个，没有夹头，直接放刀具下，刀具下压到黄铜按钮，会触发停止信号。

右边这个，较传统，跟上面自制的也较像，更能体现对刀原理。

下图是我们的产品，直接接我们的控制板。

以上几种对刀器，接口不一样，其实都是两根线，我们要把这两根线接到我们的控制板上这个位置。

参考第一个图，把对刀器的夹子，夹在刀具上。对刀器放在物体上，刀具下约1CM处，如果刀具本来太高了，可以先把Z轴快速移动到1CM处。

在软件上输入以下命令开始对刀

 G38.2  Z-20  F3

这个指令中的20，指的是最大下降20MM，如果没有触发开关，认为对刀失败（要重新开机），可以改为其他合理数值。

刀具开始慢慢下降，软件上工作坐标和机械坐标同时增大。碰到下方的对刀器时自动停止。

假设对刀器的厚度是1.6MM，在自动停止后，再输入

 G92 Z1.6

这个命令是把当前的Z轴高度设置为对刀器的厚度。

再输入一个命令，或是软件上点Z轴向上按钮，抬起Z轴

 G0 Z10

拿走对刀器。对刀完成。如输入

 G0 Z0
 

刀具应该刚刚接触到物体表面。

G21G38.2Z-30F5;  G92Z1.6;  G0Z20

其中

5  是对刀时下降速度，可以调整，不宜太快。

1.6是对刀块的厚度，请更改为实际厚度。

20 是对刀后，刀具提升的高度，可以为任意值。

; 分号不能省略，所有指令都在英文模式输入，不能用中文。